為什么H型鋼組焊矯一體機將逐漸成為主流？

H型鋼組焊矯一體機主要解決了H型鋼“熱焊腹板20mm以下無坡口焊接”、“熱矯正翼板40mm成型”、“三工序結合誤差消除的精度問題”等。它將傳統(tǒng)組立機、龍門焊、矯正機三臺設備來完成的工序集中在一臺設備來進行，將H型鋼的翼板與腹板同時組立、焊接、矯正的專用設備；實現(xiàn)無焊點、無引弧板技術，顯著提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了場地空間，對于經(jīng)濟參考指標：元/噸、噸/平方米、噸/人、設備折舊/噸、風險/噸等方面具有明顯優(yōu)勢，是高效生產(chǎn)H型鋼、T型鋼、輔助焊接十字柱的新型生產(chǎn)設備。同時配合操控軟件，可選配雙絲雙弧工藝，生產(chǎn)效率在原基礎上實現(xiàn)質(zhì)的提升，是傳統(tǒng)H型鋼龍門焊等設備焊接速度的多倍。

該設備由組立主機（自動對中裝置）、焊接裝置、矯正輔機、輸送輥道、焊劑回收系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、焊接電源等組成。

組立主機由龍門下壓結構、腹板、翼板自動對中裝置、主機輥道傳動結構等組成。

1.焊接位置：橫角縫

2.焊接方式：雙面埋弧自動焊

3.焊接電源：電源單絲埋弧焊、雙邊1000A

4.調(diào)速方式：交流變頻

5.程序控制：PLC

6.焊槍角度：45度可微調(diào)

7.焊料回收裝置

8.本設備為H/T型鋼全自動生產(chǎn)線，可連續(xù)完成T型、H型鋼生產(chǎn)過程中的自動組立、對中、焊接、矯形、出料等工序，該線占地面積小，節(jié)省勞動力，生產(chǎn)效率高，所制造的產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量好。

H型鋼組焊矯一體機屬于生產(chǎn)型設備，是專門針對H型鋼研發(fā)的，該設備利用專有研發(fā)專利技術，將原本傳統(tǒng)流水線三臺機器才能完成的工作，合到一起，實現(xiàn)無焊點、無引弧板技術，顯著提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了場地空間。